عمل کے اصول
خشک پولیتھیلین ذرات کو نچلے ہاپپر میں ڈالیں ، اور ذرات کے وزن سے ہاپر سے سکرو داخل کریں۔ جب چھرے دھاگے سے باندھے ہوئے بیولڈ کنارے سے رابطہ کرتے ہیں تو ، گھومنے والے بیولڈ ایج پلاسٹک کے بیولڈ کنارے پر ایک لمبائی کھڑے پیدا کردیتے ہیں۔ آگے بڑھنا ، حرکت پذیر عمل کے دوران ، پلاسٹک اور سکرو ، پلاسٹک اور بیرل کے مابین رگڑ اور ذرات کے مابین تصادم اور رگڑ کی وجہ سے ، یہ بھی بیرل کی بیرونی حرارت کی وجہ سے آہستہ آہستہ پگھل جاتا ہے۔ پگھلا ہوا پلاسٹک مشین کے سر سے فلٹر ہوتا ہے تاکہ ڈائی ڈور سے نجاست کو دور کیا جا to ، ہوا کی انگوٹی کے ذریعہ ٹھنڈا ہوا ، اڑا دیا گیا ، ہیرنگ بون پلیٹ ، ٹریکشن رولر سے گذرا ، اور تیار فلم کو ٹیوب میں رول کرنے کے لئے تیار کیا گیا۔
مرکزی ڈھانچہ
یہ بنیادی طور پر ایکسٹروڈر ، ڈائی ہیڈ ، ڈائی ہیڈ ، کولنگ ڈیوائس ، فوم اسٹیبلائزر ، ہیرنگ بون پلیٹ ، ٹریکشن رولر ، کوئلنگ ڈیوائس وغیرہ پر مشتمل ہے۔
ایکسٹروڈر
extruder بنیادی طور پر ایک سکرو ، ایک بیرل ، ایک ہوپر ، ایک سست اور ایک ڈرائیو موٹر پر مشتمل ہے. ڈرائیو موٹر ایک برقی مقناطیسی رفتار کو کنٹرول کرنے والی موٹر (یا فریکوئینسی کنورژن عام موٹر) کو اپنا رہی ہے۔ ریڈوسر بیلٹ ڈرائیو کے ذریعہ چلتا ہے تاکہ سکرو کو بیرل میں گھمایا جاسکے۔ جب ہاپپر پلاسٹک کے ذرات بیرونی طور پر گرم ہوجاتے ہیں تو ، پگھلا ہوا پلاسٹک تین پاس فلٹر کے ذریعہ ڈائی آرائفس سے نچوڑا جاتا ہے۔
سر مرو
یہ یونٹ سرپل ڈائی ایڈوانس ڈھانچہ کو اپناتا ہے۔ ہائی پریشر ، کم پریشر ، مخلوط مواد ، ری سائیکل پولیٹین مواد ، اور جامع سمجھے جانے کی خصوصیت کے مطابق ہیلکس زاویہ ، اعتکاف زاویہ ، شکل زاویہ کی لمبائی ، اور ڈائی اوپننگ جیسی اہم ٹکنالوجی تیار کی گئی ہیں۔ پیرامیٹرز ، متعدد مقابلے ٹیسٹوں کے بعد منتخب اور حتمی شکل دیئے گئے ،
کولنگ ڈیوائس
کولنگ ایئر رنگ ، ایئر ڈکٹ ، اڑانے والا ، وغیرہ پر مشتمل ہے۔
ٹریکشن
اہم اجزاء پر مشتمل ہے جیسے کرشن فریم ، ہیرینگ بون پلیٹ ، کرشن رولر ، سمیٹ طریقہ کار اور کرشن موٹر
برقی کنٹرول
عام طور پر ، یونٹ ایک یونٹ آپریٹنگ کابینہ سے لیس ہوتا ہے۔ مین بجلی کی فراہمی کو چالو کرنے اور مین موٹر سوئچ کو آن کرنے کے ل the مین بٹن دبائیں۔ مرکزی جسم اور ٹی کو بٹن سوئچ کے ذریعہ کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، اور منہ کے سڑنا کے ہر بٹن کو گرم کیا جاتا ہے۔ کلیدی حصوں میں کنڈلی کے دو سیٹ تھرموکوپلس کو اپناتے ہیں۔ خود کار طریقے سے درجہ حرارت کی پیمائش اور درجہ حرارت کا خود کار طریقے سے کنٹرول۔ عام پیداوار کے عمل کے دوران ، درجہ حرارت کو خود بخود کنٹرول کیا جاسکتا ہے تاکہ پیداواری عمل کے استحکام اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جاسکے۔ فلم اڑانے والی مشینوں کی بہت سی قسمیں ہیں ، جن میں پیئ ، پی او ایف وغیرہ شامل ہیں۔
نیا مواد بالکل نئے ذرات کے ساتھ اڑا دیا گیا ہے ، رنگ یکساں ، صاف ہے اور بیگ اچھی طرح سے پھیلا ہوا ہے۔
کچھ لوگ ذرات بنانے کے لئے ری سائیکل پلاسٹک کے تھیلے استعمال کرتے ہیں۔ اس قسم کے ذرات کو عموما old پرانا مواد کہا جاتا ہے۔ جب ان کو ذرات بنا دیا جاتا ہے تو ، وہ عام طور پر سرمئی ہوتے ہیں۔ بیگ بناتے وقت روغنوں کو عام طور پر شامل کیا جاتا ہے۔ بیگ ناہموار رنگ ، آسانی سے ٹوٹنے والے اور ٹوٹنے میں آسان ہیں۔ ، قیمت بھی کم ہے۔
استعمال کریں
اگرچہ یہ ایک ری سائیکل پلاسٹک بیگ ہے ، لیکن بیگ سازی کے عمل میں بیکار بیگ اور معمولی معنوں میں ردی کی ٹوکری میں پلاسٹک کے درمیان ابھی بھی بہت بڑا فرق ہے۔
فلم اڑانے والی مشین ہر قسم کے اعلی کے آخر میں فلم پیکیجنگ کے ل suitable مناسب فلم تیار کرتی ہے۔ اس طرح کی فلم کو اچھ barے رکاوٹ کی خصوصیات ، تازگی ، نمی کا ثبوت ، فراسٹ پروف ، آکسیجن رکاوٹ ، اور تیل مزاحمت کی وجہ سے ہلکی اور بھاری پیکیجنگ میں وسیع پیمانے پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ جیسے مختلف تازہ پھل ، گوشت کی مصنوعات ، اچار ، تازہ دودھ ، مائع مشروبات ، طبی سامان وغیرہ۔
